弧焊過程比點焊過程要復雜一些，工具中心點（TCP），也便是焊絲端頭的運動路徑、焊槍的姿態、焊接的參數都要求掌控。所以，弧焊用機器人除了前面所述的基礎功能外，還必須具備一些適應弧焊要求的功能。即使從理論上講，有5個軸的焊接機器人便可以用來電弧焊，但是對復雜形狀的焊縫，用5個軸的機器人卻比較難做到。因此，除非焊縫比較單一，否則應盡量采用6軸機器人。點焊對所用的機器人的要求都比較低。因為點焊只需點位掌握，至于焊鉗在點與點之間的移動路徑沒有嚴格技術要求。這也是焊接機器人較早只能用來點焊的原因。點焊用機器人不僅要有足夠的負重能力，而且在點與點之間移位時速度要迅速，過程要平穩，定位要精準，以減少工作的時間，提升機械臂工作效率。點焊機器人需要有的負載能力，取決于所用的焊鉗樣式。對于用與變壓器分離的焊鉗，40kg左右負載的機器人便足夠了。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗較大，也不利于機器人將焊鉗伸入工件內部進行焊接；另一方面電纜線隨機器人運動而不停運動，電纜的損耗快。因此，目前企業多采用一體式焊鉗。這種焊鉗連同變壓器質量在75kg左右?？紤]到機器人要有足夠的負重能力，能以較快的加速度將焊鉗送到空間位置進行準確焊接，一般都選用130kg左右負載的重型機器人。為了達到連續點焊時焊鉗短距離快速度的要求。新的重型焊接機器人增加了可在0.3s內完成5cm位移的功能。這對電機的質量，微機的運算速度和算法都提出的要求。